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        熱處理工藝對齒輪變形的影響

        編輯:龍口安達熱處理有限公司時間:2019-04-30

               在硬齒面齒輪的制造中,滲碳淬火是主要的龍口熱處理工藝方式,但齒輪經滲碳淬火后易產生變形。影響齒輪滲碳淬火變形的要素有很多,主要包括齒輪的構造設計、原資料質量、鍛造質量、毛坯的準備熱 處理、機械加工(包括冷熱工藝配合)及滲碳淬火工藝等。各要素間互相影響,難以控制,變形控制曾經成為國內外齒輪制造中的技術難點之一。但齒輪變形趨向方面也存在著一定的規律,所以在控制變形的措施上也是有許多共性的。龍口熱處理采用多種辦法減小變形,或依據變形規律采取反制措施控制齒輪的滲碳淬火變形,首先引見滲碳淬熾熱處理工藝對齒輪變形的影響。

               1、錐度

               由于工件的自重和長時間高溫狀態下的加熱,導致齒輪滲碳后呈現齒頂圓上端小、下端大的錐度。

               2、公法線和齒頂圓脹大

               齒輪滲碳淬火除齒部外都不要滲碳,采用涂料維護。滲碳淬火后因滲碳層組織的轉變、比容增大形成了齒輪公法線和齒頂圓脹大。

               3、橢圓度

               因材質不均勻、加熱和冷卻不當,形成熱處理時的不均勻脹縮而構成橢圓。

               4、端面撓曲

               齒輪放置不平或等高墊圈變形而未墊平,易導致端面撓曲變形。

               5、螺旋角變形

               斜齒輪左右齒面和齒寬方向的冷卻不平均性導致了螺旋角變大,“左旋向左、右旋向右”是斜齒輪滲碳淬火后齒向變形的規律。

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