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        滲碳淬火工藝有哪些優點

        編輯:龍口安達熱處理有限公司時間:2019-07-24

               煙臺滲碳淬火設備和工藝雖然問世時間不長,但由于一系列顯著的優點和特點,在生產中的應用范圍正在迅速擴大。

               (1) 控制滲碳層的深度、碳濃度以及濃度梯度(硬度梯度)是很容易的。 

          根據真空滲碳工藝的物理化學特性,根據零件的工藝條件,通過計算或一些關系曲線,可以簡單地確定真空滲碳熱處理的工藝參數。生產實踐表明,特別是在批量生產中,工藝參數需要通過工藝實驗進行驗證和修改,這對于批量生產精度高、要求高的重要零件是非常重要的。生產實踐也表明,只要工藝參數由工藝實驗確定,就可以得到非常一致的滲碳效果——良好的重現性。

               (2)滲碳件表面質量高。 

          因為真空滲碳淬火處理是在真空狀態下進行加熱、浸泡和滲碳后擴散,使零件不產生脫碳和黑色組織等問題,表面干凈。這樣既可以省去清洗后的工序,又可以進行熱處理后的整理工序。

        煙臺滲碳淬火

               (3)煙臺真空淬火零件具有較高的力學性能。 

          真空滲碳熱處理件具有表面質量高(不脫碳、不氧化)的特點,因此對表層的應力狀態和疲勞強度有很好的影響。

               (4)對具有盲孔、深孔、窄縫零件滲碳效果較好。采用氣體滲碳熱處理工藝對不銹鋼和硅鋼進行滲碳處理是一件困難的事情。

               (5)可獲得薄、厚(可達7mm)、碳濃度高的滲碳層。通過改變滲碳和擴散的時間,可以得到陡峭或平緩的碳濃度梯度。

               (6)可進行高溫滲碳熱處理從而縮短了滲碳時間。 

          煙臺真空淬火是在探索高溫滲碳可能性的基礎上發展起來的?,F代真空滲碳爐的結構和組成材料能夠滿足高溫滲碳的要求,因此在真空條件下進行高溫滲碳是可能的。

          煙臺滲碳淬火可顯著縮短滲碳時間。這是因為在高滲碳溫度下,奧氏體具有較高的碳溶解度,而使用滲碳氣體可以充分供應活性炭原子。高溫滲碳可以顯著提高鋼中碳的擴散速率。此外,零件在真空中加熱和加熱,產生脫氣、去除氧化物等作用,從而激活零件表面,加速碳原子的吸收過程。


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