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        模具進行熱處理之后的硬度變化

        編輯:龍口安達熱處理有限公司時間:2020-11-06

               在進行模具熱處理生產加工時,由于高溫度的操作對產品的強度方便的屬性也會有一定的變動。熱處理生產加工的具體強度情況還是需要及時的進行檢測,這樣也能了解更多的應用情況。

               之前在應用時有的人覺得淬火出去后,都還沒冷卻到常溫時,不可以進入回火工藝。事實上許多 鋼種,對低、中碳鋼,其奧氏體轉化終了點大都高過常溫,冷到常溫時,反倒易于裂開,淬火出去后就可以盡早轉到回火工藝。模具熱處理之后不是內外強度都是一樣的,要依據模具尺寸大小來挑選材料和設計尺寸,不可以直接依照設計指南里的標準規范和強度要求來挑選,指南上的硬度標準是來自小試件的熱處理結果,在應用到實物上時要按具體情況來決定合理的強度指數。

        模具熱處理

               奧氏體化的工件在淬火冷卻設備出現奧氏體向奧氏體或馬氏體的組織轉化,在冷處理設備中出現殘余奧氏體向奧氏體的轉化,這兩類設備的目地都是為得到 預估的組織、性能和殘余應力分布、控制畸變及防止裂開提供保證。因而挑選一個合適的冷卻系統,對設備使用壽命的提升起到了作用。

               鋼的本質,是鐵和碳和合金,碳原子比鐵原子要小得多,碳原子會盡可能待在鐵原子的空隙之中,面心立方晶格的空隙比較大,可以容得下碳原子,碳原子存在于鐵原子的空隙中,就產生一類稱為“奧氏體”的構造。奧氏體的特點是塑性好,因而要對鋼材進行煅造,需先把它加溫到產生奧氏體的溫度。

               模具熱處理生產加工之后的強度變動與應用的冷卻系統有直接的關系,進行生產加工之后材料應用質量也會比較好。

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