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        如何預防山東熱處理加工中的畸變問題

        編輯:龍口安達熱處理有限公司時間:2021-02-23

               山東熱處理中一般把對工件的熱處理畸變的調節集中在“淬火畸變”上,其緣由是覺得淬火冷卻出現溫度降低和組織轉化的變動,伴隨著比較大的體積膨脹和應力形成;而加熱過程則遲緩得多,并且伴隨著溫度上升,金屬復合材料內的應力也隨著釋放出來。再加上加熱中的工件處在中間工序,其畸變也沒法檢測,因而對加熱過程的畸變知較少,易于忽視。

               在山東熱處理過程中不僅因為熱應力造成畸變,并且釋放出來內應力自身也會造成畸變。在聲場精密度較高的齒輪產品過程中,齒輪熱處理在加熱過程中的畸變問題應當多多注意。

        山東熱處理

               齒輪在切齒生產過程中,因為刀具對金屬擠壓形成塑性形變而出現應變硬化,并同時形成剩余應力。加工后齒輪的去應力退火,可以解決剩余應力和造成畸變的力學條件??墒?,實驗說明,在650℃的去應力退火過程中,伴隨著扭曲晶格的回復和內應力的釋放出來,結果是“解決了應力,留下了畸變”。

               齒輪毛坯一般都選用正火處理,在加熱過程中,正火組織在向馬氏體轉化時,因為鐵素體+珠光體與馬氏體組織的比容不一樣,因而,假如齒輪毛坯正火處理的原始組織不均勻,則在加熱過程中,會因其轉化的速度不一樣造成不均勻的體積變動,進而造成畸變。

               除此之外,齒輪在山東熱處理中,因為受構造形狀、夾裝、放置及裝爐量等要素的影響,齒輪受熱是不均勻的,在925~950℃的高溫滲碳溫度下,一些部位會主要受輻射加熱,而另一些部位則主要靠對流加熱,因為輻射加熱比對流加熱的提溫速度快得多,因而,便會在齒輪工件各部位之間形成比較大的很大而形成熱應力。

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