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        山東熱處理中的不合格情況要如何避免

        編輯:龍口安達熱處理有限公司時間:2021-03-18

               生產中常常碰到山東熱處理以后力學性能不過關,當重新回爐返工就可以。但是通常同一個材料產品,同爐熱處理后有的達標有的不過關,不過關的要素太過繁雜,令人甚為為難,返工時只能是強度高了重新回火,強度低了重新調質。

               1、性能達不到技術條件規定的指標值,其原因是成分有偏析。應采用鑄造件煉制措施,使成分均勻,鑄態的金相組織也應符合規定。

               2、零部件塑性稍低的原因通常是退火工藝不足和保溫時間過短以及淬火冷卻速率過快而致的。應進行補充淬火,淬火后冷卻速率通??刂圃?0℃/h,要不然,硬度會上升。

        山東熱處理

               3、山東熱處理以后固溶時效后工件強度不足是因為固溶溫度稍低,保溫時間較短,轉移和冷卻速率太慢造成的。人工時效時間不充分、沉淀析出不足、過時效或是出現回歸問題都是會使鋁件強度降低,但可通過重新固溶時效來增強強度。

               4、時效后會出現強度和塑性都不過關情況,這也是時效工藝不善,或淬火后,冷變形量過大造成的,會使塑性降低。若清洗溫度過高,停留的時間太長,或淬火后至時效時間停留太長,會造成硬度偏高,應調節時效溫度和保溫時間。硬度過高者,可補充時效處理。

               5、鋁件淬火后塑性稍低,是因為熱處理中退火工藝稍低,保溫時間不足或淬火后冷卻速率過快,形成空氣淬火造成的,應重新淬火。

               鍛件和鑄造件壁厚和壁薄部位熱處理以后性能相距很大的原因是厚薄相差太多造成原始組織不同,透燒時間不足,影響了固溶效果,應增加加溫保溫時間。并均勻加溫,使強化相充分溶解。

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